凯氏定氮蒸馏装置在购买的时候,只需合理选择即可

基于经典的凯氏定氮原理,由蒸馏和消化两大部分组成的蛋白质测定仪,是目前国内外测定粮食、食品、饲料等物质中粗蛋白质含量的主流设备。KDN-CZ定氮蒸馏器采用电极圈加热,使自来水经冷凝器、稳压器进入蒸汽发生器产生连续稳定的蒸汽,采用数字显示定时器对每个蒸馏试样进行定时控制,到时接收瓶自动下降且报警,使仪器实现半自动化操作。蒸馏结束,经滴定、计算得出样品中粗蛋白质含量。一键操作的模式也就是我们常说的自动分析模式,这样的工作方式能够减轻操作员劳动强度、提高工作效率,凯氏定氮蒸馏装置使工作人员不需要在各个环节一步一步完成,如加碱、加硼酸、加蒸馏水、蒸馏体积、排废需单独完成。而凯氏定氮仪消化管自动排废功能的实现,在减轻操作人员劳动强度、提高工作效率、分析废液集中收集等方面,起到了显著的效果。


随着科技的发展和凯氏定氮仪的不断优化改进,新型的全自动凯式定氮仪可以实现一键操作,也就是消化管上机后至样品分析(半自动样品分离)完成的存储、显示过程只按一个键即可完成,当然这个这个过程不含自动更换消化管。一般凯氏定氮仪在样品分析完成后,消化管内会有样品、试剂废液存留在管内,如无此功能需由操作人员将其倒掉,这样会增加操作人员起、座的劳动强度及残液体的不规范处理,如果凯氏定氮仪有消化管自动排废的功能,那么操作人员只需要坐在台前更换消化管即可,凯氏定氮的操作将会非常轻松。由此可见,凯氏定氮仪消化管自动排废功能的优点非常明显,而随着社会的发展,凯氏定氮仪也向着智能化的方向发展,在自动化和安全方面,凯氏定氮蒸馏装置较以往的仪器相比,凯氏定氮仪的技术水平都有了较大的提高,用户在购买的时候,只需合理选择即可。


凯氏定氮原理:蛋白质是有机化合物,把含蛋白质的有机化合物样品与浓硫酸与催化剂放入试管中一同加热消化,可以使蛋白质分解,分解的铵根离子与硫酸根离子结合生成硫酸铵,然后在碱性蒸馏作用下使氨气游离,游离的氨气与水蒸汽一起经过冷凝管冷却后,进入装有硼酸的滴定杯中。被硼酸吸收后在用已知浓度的盐酸滴定液进行滴定,然后根据酸的消耗量乘以转换系数,即得到蛋白质含量。 将有机化合物与硫酸共热使其中的氮转化为硫酸铵。在这一步中,经常会向混合物中加入硫酸钾来提高中间产物的沸点。样本的分析过程的终点很好判断,因为这时混合物会变得无色且透明(开始时很暗)在得到的溶液中加入少量氢氧化钠,然后蒸馏。这一步会将铵盐转化成氨。而总氨量(由样本的含氮量直接决定)会由反滴定法确定:冷凝管的末端会浸在硼酸溶液中。


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